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風(fēng)機(jī)電機(jī)斷軸分析
更新時間:2023-11-30   點擊次數(shù):976次
  用作驅(qū)動風(fēng)機(jī)的電機(jī)比作其他用途的電動機(jī)容易發(fā)生斷軸,特別是軸承的安裝位置,是斷軸故障較為集中的部位,其原因有以下幾個方面。
 
  一、風(fēng)機(jī)喘振
 
  喘振是流體機(jī)械及其管道中介質(zhì)的周期性振蕩,是介質(zhì)受到周期性吸入和排出的激勵作用而發(fā)生的機(jī)械振動。風(fēng)機(jī)出現(xiàn)周期性的出風(fēng)與倒流,流量周期性反復(fù),使得風(fēng)機(jī)本身產(chǎn)生劇烈振動,嚴(yán)重的喘振會導(dǎo)致電動機(jī)輸出軸反復(fù)承受扭轉(zhuǎn)力,使其局部溫度升高,金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞,最終導(dǎo)致電動機(jī)輸出軸因局部疲勞而折斷。
 
  二、葉輪積塵
 
  風(fēng)機(jī)剛開始工作時,電動機(jī)軸承部位的振動較小,但隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時間的加長,風(fēng)機(jī)內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上,裝配在電動機(jī)軸上的葉輪逐漸偏沉,破壞電動機(jī)的動平衡,使其振動逐漸加大,電動機(jī)軸在軸承部位反復(fù)承受徑向的沖擊力,使其局部溫度升高,其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞,最終導(dǎo)致驅(qū)動電動機(jī)輸出軸因局部疲勞而折斷。
 
  三、皮帶過緊或聯(lián)軸器不對中
 
  電機(jī)和風(fēng)機(jī)之間的聯(lián)軸器對中較好時,電動機(jī)軸所承受的僅僅是轉(zhuǎn)動力,運(yùn)轉(zhuǎn)時會很平順,沒有脈動感。而皮帶過緊或聯(lián)軸器不對中時,電動機(jī)輸出軸還要承受來自于風(fēng)機(jī)輸入端的徑向力。這個徑向力的作用將會使電動機(jī)軸被迫彎曲,而且彎曲的方向會隨著輸出軸的轉(zhuǎn)動不斷變化。如果皮帶過緊,或者同心度的誤差較大,該徑向力將使電動機(jī)輸出軸局部溫度升高,其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞,最終會導(dǎo)致驅(qū)動電動機(jī)輸出軸因局部疲勞而折斷。皮帶越緊,或者同心度誤差越大時,電動機(jī)軸折斷的時間越短。
 
  四、質(zhì)量缺陷
 
  電機(jī)軸是典型的臺階式零部件,當(dāng)軸的直徑發(fā)生變化時,臺階的根部是應(yīng)力較為集中的部位,如果沒有相應(yīng)的處置措施,這將成為一些特殊負(fù)載條件下斷軸的質(zhì)量隱患。電動機(jī)軸的直徑突變部位,特別是軸承的安裝位置,是斷軸故障較為集中的部位。
 

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