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離心機,風機振動振動異常分析
更新時間:2023-03-06   點擊次數:1092次
  離心機,風機振動是運行中常見的現象。一般情況下,只要在振動控制范圍之內,不會造成太大的影響。但是一旦風機的振動超標,就會引起軸承座或電機軸承的損壞、電機地腳螺栓松動、風機機殼、葉片和風道損壞、電機燒毀發熱等故障,使風機工作性能降低,甚至導致根本無法工作。嚴重的可能還會因振動造成事故,危害人身健康及工作環境。
 
  對風機的振動原因總結如下:
 
  一、轉子質量不平衡引起的振動
 
  在現場發生的風機振動中,屬于轉子質量不平衡的振動占多數。
 
  造成轉子質量不平衡的原因主要有:
 
  1. 葉輪磨損(主要是葉片)不均勻或腐蝕。
 
  2. 葉片表面有不均勻積灰或附著物(如鐵銹)。
 
  3. 中空葉片或其他部位空腔粘灰。
 
  4. 局部高溫使軸彎曲。
 
  5. 葉輪檢修后未找平衡。
 
  6. 葉輪強度不足造成葉輪開裂或局部變形。
 
  7. 葉輪上零件松動或連接件不緊固。
 
  轉子不平衡引起的振動的特征:
 
  1. 振動值以水平方向為主,而軸向很小。
 
  2. 振幅隨轉速升高而增大。
 
  3. 振動主要以轉速1倍頻為主。
 
  4. 振動穩定性比較好,對負荷變化不敏感。
 
  二、動靜部分之間碰摩引起的振動
 
  如集流器出口與葉輪進口碰摩、葉輪與機殼碰摩、主軸與密封裝之間碰摩。
 
  其振動特征為:
 
  1. 振動不穩定。
 
  2. 振動是自激振動與轉速無關。
 
  3. 摩擦嚴重時會發生反向渦動。
 
  三、滾動軸承異常引起的振動
 
  (一)軸承裝配不良的振動:
 
  如果軸頸或軸肩臺加工不良,軸頸彎曲,軸承安裝傾斜,軸承內圈裝配后造成與軸心線不重合,使軸承每轉一圈產生一次交變的軸向力作用,滾動軸承的固定圓螺母松動造成局部振動。
 
  其振動特征為:
 
  1. 振動值以軸向為最大。
 
  2. 振動主要以轉速1倍頻為主。
 
  (二)滾動軸承表面損壞的振動:
 
  滾動軸承由于制造質量差、潤滑不良、異物進入、與軸承箱的間隙不合標準等,會出現磨損、銹蝕、脫皮剝落、碎裂而造成損壞后,滾珠相互撞擊而產生的高頻沖擊振動將傳給軸承座,把加速度傳感器放在軸承座上,即可監測到高頻沖擊振動信號。
 
  這種振動穩定性很差,與負荷無關,振動的振幅在水平、垂直、軸向三個方向均有可能最大,振動的精密診斷要借助頻譜分析,運用頻譜分析可以準確判斷軸承損壞的準確位置和損壞程度,振動監測可以判斷出絕大多數故障,再輔以聲音、溫度、磨耗金屬的監測,就可在早期預查出滾動軸承的一切缺陷。
 
  四、軸承座基礎剛度不夠引起的振動
 
  基礎灌漿不良,地腳螺栓松動,墊片松動,機座連接不牢固,都將引起劇烈的振動。
 
  這種振動的特征為:
 
  1. 有問題的地腳螺栓處的軸承座的振動最大,且以徑向分量最大。
 
  2. 振動頻率為轉速的1、3、5、7等奇數倍頻率組合,其中3倍的分量值最高。
 
  五、聯軸器異常引起的振動
 
  聯軸器安裝不正,風機和電機軸不同心,風機與電機軸在找正時,未考慮運行時軸向位移的補償量,這些都會引起風機、電機振動。
 
  其振動特征為:
 
  1. 振動為不定性的,隨負荷變化劇烈,空轉時輕,滿載時大,振動穩定性較好。
 
  2. 軸心偏差越大,振動越大。
 
  3. 電機單獨運行,振動消失。
 
  4. 平行不對中徑向振動大,角度不對中軸向振動大。
 

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